製造工程概要

材質・素材 @棒材 S10C,S45C,S55C,S55CF,SUM22,SUM23,SUM24L SCM415,SCM415F,SCM435,SNC631,SNC815, SK5M,SK3,SKH51,SKD11,SUJ2,PBB2,NBC, C3604,SBK2218,SMF3030,SUS303,SUS303F,SUS304, SUS316,SUS430,SUS440C,A5056,A2017,A6063,A6061
A板材 SPC1, S45C,SUS304,C6063,SK3,
Bパイプ材 STKM11,STKM13A,SUS303,A5056,A6063,A1050,
Cロストワックス S10C,S15C,S45C,SCM415,SCM435,SUS304,
D熱間鍛造 S10C,S15C,S45C,SCM415,SCM435,
E鋳造 FC150,FC200,FC250,FCD400,FCD450,FCD500,
FCD700,FCMB350,FCMB370,
F樹脂成形 POM,DEL
Gプレス SPCC
溶接 バット溶接、アルゴン溶接、ブレージング溶接
加工 外径切削、内径切削、面切削、溝加工、球加工、球面ロット加工、 ブローチ加工、キー溝加工、深穴加工(ガンドリル)、ヌスミ加工、 タップ加工、メジ切り、偏芯加工、転造、ローレット加工、カム加工、 カム溝加工、プレス、セーパー、シャーリング、レーザー加工、 ワイヤーカット加工、
熱処理 ガス浸炭焼入、焼鈍、焼準、真空熱処理、プレステンパー、サブゼロ、 ガス軟窒化(タフトライド)、高周波焼入、防炭、
仕上加工 平面研磨、円筒研磨、偏芯円筒研磨、円筒球面研磨、内面研磨、 内面球面研磨、溝研磨、スリット研磨、ベルト研磨、センターレス研磨、 バレル研磨(振動、高速、ガラ)、ホーニング、バフ加工、 ラッピング(内径)
表面処理 黒染(パーカー)、チタンコーティング、ハードクロームコーティング、 カニゼンメッキ、アルマイト処理、等
パーツアッセンブリー  
梱包  
出荷  

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